Один миллиард бутылок! Эта цифра была озвучена руководством предприятия накануне Дня работника стекольной промышленности, который отмечается 19 ноября. И это всего за шесть лет – завод был введен в строй летом 2010 года.
Сердце завода – это стекловаренная печь. Но сначала в подготовительном цехе смешиваются кварцевый песок, сода, доломит, известняк и полевой шпат. Каждый компонент дозируется в определенных объемах. Затем вся эта шихта подается в стекловаренную печь. Температура в ванне печи составляет 1580 градусов.
Из печи капля горячего стекла летит к формующим машинам. Но это только так говорится – капля. На самом деле это огненный шар весом до 400 граммов, его температура 1200 градусов. Еще через несколько мгновений из специальной формы вылетает готовая бутылка. Сначала она огненно-красная, но быстро остывает и движется по конвейеру в печь обжига. А уже после обжига проходит на контроль и упаковку.
Контроль автоматизирован. В первой инспекционной машине каждую бутылку видеокамеры фотографируют с 16 сторон и отбраковывают по высоте, по несоответствию диаметру, по затемнению. На втором автомате бутылка просматривается сверху и видит дефекты дна, а третий смотрит толщину стенки и разные насечки. Бракованные изделия «сдуваются» на транспортер. Кстати, брак не выбрасывается. Битое стекло идет на переплавку.
– Одновременно мы можем производить пять видов стеклобутылок или банок: для винно-водочной продукции, пива, минералки. Всего около 150 видов стеклоизделий. В течение пяти лет с момента пуска завода мы производили только бесцветную продукцию, но в связи с тем, что появились заказчики на цветное стекло, закупили итальянское оборудование, – рассказывает заместитель генерального директора по производству Андрей Крылов.
Оборудование было смонтировано и запущено в рекордно короткие сроки – всего за десять дней. Приезжали итальянцы. Научили, отладили и уехали. Теперь омичи прекрасно справляются с новым оборудованием сами.
По словам Андрея Крылова, окрашивающий питатель – новинка в производстве стеклотары. И тут омский стеклозавод впереди планеты всей. Новая окрашивающая технология внедрена в России только на трех предприятиях, одно из них – в Омске.
Преимущество перед старым способом окрашивания стекла огромное. Не надо окрашивать всю стекломассу в печи, достаточно добавить фритту (специальный состав для окрашивания) в питатель, и можно одновременно из одной печи выпускать изделия двух цветов – бесцветные и голубые. В перспективе завод готов выпускать стеклотару других цветов.
– Мы нацелены на омского потребителя, но есть уже договоры с другими регионами на цветную стеклотару, – продолжает Андрей Крылов. – Потребитель смотрит глазами – берут, что красивее. Многие предприятия – производители минеральной воды – хотели бы разливать воду не в прозрачные бутылки, а, например, в светло-зеленые. Есть желающие закупать стеклянные изделия темно-зеленого цвета под растительное масло.
Можно с уверенностью сказать, что у молодого омского предприятия хорошие перспективы развития. Немецкое, итальянское и французское оборудование работает как часы, поставки сырья идут без перебоев, заказчики есть, и не только российские. Предприятие исправно платит налоги в бюджеты всех уровней, дает работу 350 омичам. Завод давно вышел на проектную мощность и выпускает 800 тысяч единиц стеклотары в сутки. А к концу 2016-го выпустил уже миллиард изделий. Не только бутылок, но и банок. Так что наверняка у каждого омича в доме уже не раз на столе побывала продукция омского стекольного завода.
