Себестоимость омского зерна можно снизить на 170 рублей
Компания «ОмскНефтеГазСервис» предлагает модернизировать зерносушильные установки, которые используются в Омской области. Это поможет снизить себестоимость тонны товарного зерна на 90-170 рублей. Со своей инновационной разработкой компания в январе пришла в региональный бизнес-инкубатор.
Компания «ОмскНефтеГазСервис» предлагает модернизировать зерносушильные установки, которые используются в Омской области. Это поможет снизить себестоимость тонны товарного зерна на 90-170 рублей. Со своей инновационной разработкой компания в январе пришла в региональный бизнес-инкубатор.
Суть модернизации в том, чтобы перевести работу зерносушилок с дизельного топлива на газ из угля. Как отмечают специалисты, традиционный метод экономии энергии за счет повышения КПД сушки неэффективен. Экономия топлива возможна, если усложнить конструкцию сушилки, но это увеличит капитальные затраты. В результате стоимость сушки зерна не уменьшается.
– Мы же предлагаем такой вариант, как газификация угля с использованием получаемого горючего газа для нагрева теплоносителя – воздуха, либо разбавление воздухом продуктов сгорания газа, – пояснил корреспонденту ИА «Твой Омск» директор ООО «ОмскНефтеГазСервис» Сергей Добровольский. – Для сравнения: стоимость тепловой энергии, получаемой при сжигании дизтоплива, доходит до 2000 руб./Гкал, а газа из угля – до 250-300 руб./Гкал.
Затраты на зерносушильную установку, которая работает на газе из угля, составят около пяти миллионов рублей.
– Но такое оборудование окупится за два сезона, так как удельные затраты на сушку одной тонны зерна при сжигании газа из угля – всего 30 рублей. В итоге себестоимость тонны зерна можно снизить на 90-170 рублей, – подчеркнул Сергей Добровольский.
Этим проектом уже заинтересовались аграрии Омской области. Правда, конкретных заказов в компанию пока не поступало.
Добавим, в этом году «ОмскНефтеГазСервис», наряду с еще тремя инновационными компаниями, стал резидентом регионального бизнес-инкубатора.
Автор Анна Бамбульская
Суть модернизации в том, чтобы перевести работу зерносушилок с дизельного топлива на газ из угля. Как отмечают специалисты, традиционный метод экономии энергии за счет повышения КПД сушки неэффективен. Экономия топлива возможна, если усложнить конструкцию сушилки, но это увеличит капитальные затраты. В результате стоимость сушки зерна не уменьшается.
– Мы же предлагаем такой вариант, как газификация угля с использованием получаемого горючего газа для нагрева теплоносителя – воздуха, либо разбавление воздухом продуктов сгорания газа, – пояснил корреспонденту ИА «Твой Омск» директор ООО «ОмскНефтеГазСервис» Сергей Добровольский. – Для сравнения: стоимость тепловой энергии, получаемой при сжигании дизтоплива, доходит до 2000 руб./Гкал, а газа из угля – до 250-300 руб./Гкал.
Затраты на зерносушильную установку, которая работает на газе из угля, составят около пяти миллионов рублей.
– Но такое оборудование окупится за два сезона, так как удельные затраты на сушку одной тонны зерна при сжигании газа из угля – всего 30 рублей. В итоге себестоимость тонны зерна можно снизить на 90-170 рублей, – подчеркнул Сергей Добровольский.
Этим проектом уже заинтересовались аграрии Омской области. Правда, конкретных заказов в компанию пока не поступало.
Добавим, в этом году «ОмскНефтеГазСервис», наряду с еще тремя инновационными компаниями, стал резидентом регионального бизнес-инкубатора.
Автор Анна Бамбульская
©
| URL: | http://omskregion.info/news/624-sebestoimost_omskogo_zerna_mojno_snizit_na_170_rub/ |
| Дата публикации: | 31/01/2012 13:53 |