Уходящий год выдался сложным, однако ряд омских предприятий, благодаря внедрению системных мер повышения производительности труда и ее адресной поддержке, смогли улучшить свои экономические показатели.
В Омской области в формате онлайн-конференции подвели итоги реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».
«Омская область впервые стала участником нацпроекта. Министерством заключены соглашения с 14 предприятиями-участниками. Надеемся, что их будет больше. До конца 2024 года планируется привлечь 64 предприятия. Адресную поддержку компаниям оказали эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительность труда. Уже в мае следующего года аналогичную поддержку будут оказывать эксперты Регионального центра компетенций», – рассказала министр региональной экономики Анна Негодуйко.
Нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости» утвержден майским указом президента в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда на 5% к 2024 году.
Для реализации поставленных задач правительством разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.
На омских предприятиях эксперты ФЦК работают полгода. Они доводят до образцового состояния производственный участок и обучают персонал. Задача – передать знания и навыки сотрудникам, которые будут тиражировать опыт участка-образца и развивать культуру непрерывных улучшений.
В начале ноября в Омском научно-исследовательском институте приборостроения (ОНИИП) уже подвели итоги внедрения технологий бережливого производства. Благодаря нацпроекту предприятие более чем в два раза увеличило мощности по выпуску хлебопекарного оборудования.
Как отметил гендиректор ОНИИПа Владимир Березовский, реализация нацпроекта позволит предприятию увеличить объемы производства, что будет способствовать росту налоговых отчислений и заработной платы работников.
В течение 2,5 лет на предприятии продолжат внедрять технологии бережливого производства. ОНИИП планирует тиражировать опыт, полученный при создании потока-образца в цехе по производству хлебопекарный печей, на другие производственные линии.
Вторым предприятием, где подвели промежуточные итоги трех месяцев реализации нацпроекта, стал завод по производству электрощитового оборудования – ПО «ВЭЛТА».
На предприятии создан эталонный участок производства. Им стал электроцех, где наглядно представлены результаты повышения эффективности работы за счет применения инструментов бережливого производства.
«Главная цель была повысить производительность труда, снизить потери и улучшить качество продукции. Мы взяли поток, который охватывает практически все производство. За первые три месяца удалось снизить влияние потерь на производственный процесс на 7%», – пояснил инженер системы менеджмента качества ПО «ВЭЛТА» Игорь Клюев.
Предприятие совместно с экспертами ФЦК продолжает работу по внедрению технологий бережливого производства. Следующий этап – создание потока-образца, в который входит эталонный участок. Результатом создания потока-образца станет повышение производительности труда на предприятии и рост объемов выпуска продукции.
Омское Минэкономики приглашает заинтересованные в совершенствовании процессов предприятия к участию. Подать заявку руководители компаний могут на сайте ФЦК производительность.рф.
