Электронная резка металла лазерным лучом

Дата публикации 30 июня 2021 17:48

Является разновидностью технологических процессов разделения с применением высоких энергий и находит применение в радиоэлектронной промышленности для получения точных заготовок из металлопроката сплошного поперечного сечения.

Принцип действия

Промышленные установки для резки металла лазером фокусируют луч света, в котором на очень небольшой площади сечения концентрируется значительная энергия. При воздействии такого излучения, плотность мощности которого достигает 108 Вт/см2 последовательно происходит:

  • Плавление локального объёма металла;
  • Его размерное испарение;
  • Разрушение (или световая эрозия);
  • Удаление металла из зоны действия луча.

Резка металла лазером, разрушая материал, образует в нём сквозное отверстие, форма которого определяется концентрацией пучка свободных электронов. Для стабильности процесса решающее значение имеют теплофизические характеристики металла:

  • Температура плавления;
  • Температура испарения;
  • Удельная теплота парообразования;
  • Энергия сублимации

После получения первичного отверстия луч передвигается по заданной программе, образуя линию разделения заготовки от основного материала.

Сфера применения

Станки, предназначенные для резки металлов лазером (на https://tomir.ru/catalog/uslugi/lazernaya-rezka-metalla/ резка металла лазером), часто оснащают системами ЧПУ, что позволяет проводить на них такие операции, как контурная резка или гравировка. Стоимость таких установок довольно высока, поэтому их стараются использовать также для разделки пластика, особенно из экологически небезопасных компонентов, которые при обычных разделительных операциях могут выделять в атмосферу цеха вредные газообразные вещества.

Выбор типоразмера лазерной установки для резки следует производить с учётом мощности, необходимой для быстрого и качественного разделения металла. Например, для разделения стальных листов толщиной 2 мм или более, потребуется лазер мощностью не менее 500 Вт.

Эффективность применения лазера при резке увеличивается, если исходный материал содержит значительный процент тугоплавких металлов – титана, вольфрама, молибдена и т.п. Большое значение имеют также и механические характеристики металлов, которые определяют вероятность их хрупкого разрушения во время резки. Поэтому резка металла лазером не рекомендуется в случаях, когда обрабатываемый материал содержит значительный процент цинка, висмута и других элементов, снижающих пластические свойства.

По материалам сайта https://tomir.ru/ производство вентиляции в Челябинске.

На правах рекламы

Распечатать страницу