Полимерные материалы применяют для большого ассортимента изделий: промышленных деталей, бытовых товаров, медицинских изделий. Это универсальная категория материалов, общие свойства которых: пластичность, легкость обработки, низкая себестоимость.
Полимерные материалы применяют для большого ассортимента изделий: промышленных деталей, бытовых товаров, медицинских изделий. Это универсальная категория материалов, общие свойства которых: пластичность, легкость обработки, низкая себестоимость.
Виды полимеров
К категории полимеров относят большой перечень материалов, у каждого из них свой химический состав и свойства (больше о низ можно узнать на сайте: https://provektor.ru/). Их принято разделять на две группы: термопластики и термореактивные пластмассы.
Особенность термопластиков в том, что их можно много раз расплавлять и охлаждать, при этом полимер не разрушается. Сырье в виде листов и гранул нагревают и формуют до необходимого профиля. Процесс изменения формы полностью обратим, поскольку при нагревании нет химических превращений. За счет этого термопластики можно повторно нагревать, многократно перерабатывать. К термопластикам относится: акрил, полиамид, полиэтилен, полипропилен, ПВХ. Также в этой группе поликарбонат, производные стирола.
Термореактивные пластмассы после нагревания и формовки полимеризуются, становятся твердыми за счет сшивания молекул под действием температуры, света, излучения. Полученная химическая конструкция необратима, поэтому пластик этого типа при нагревании не плавится, а разрушается. Термореактивные пластмассы нельзя вернуть в исходное состояние, переработать. К этой группе полимеров относится резина, силикон, полиуретан, эпоксидная смола, полиэфир и цианатный эфир.
Технологии изготовления
Способ производства товаров из пластика зависит от свойств материала и объема партии. Чаще применяют такие технологии:
- 3Д печать. Это способ получить изделие из компьютерной модели. Товар формируется послойно. 3Д принтер легко перенастроить на новую модель, но процесс производства длительный, поэтому технология применяется для штучного производства, изготовления тестовых образцов.
- Обработка на станках ЧПУ. Метод предполагает обработку заготовки на токарном и фрезерном оборудовании, которым управляет компьютер. Из блока полимера товар вырезается, вытачивается, проходит шлифовку, сверление. ЧПУ позволяет делать товары сложного профиля с точными размерами, но образуется много отходов.
- Литье. Расплавленный материал заливают в форму, он охлаждается и твердеет в ней. Метод применяется для многих типов полимеров, включая акрил, полиуретан, силикон. Для мелких партий используют гибкие формы из силикона, для крупных – из стали. Технология простая, товары имеют низкую себестоимость.
- Литье под давлением. Нагретый жидкий полимер подают в форму под давлением, он полимеризуется в ней. Технология подходит для товаров сложного профиля, больших партий. Самая трудоемкая часть – изготовить пресс-форму, после чего можно тиражировать изделия с низкой себестоимостью.
- Формовка под вакуумом. Технология похожа на литье под давлением, происходит в форме из полимера, гипса, металла. Метод применяют для товаров простой формы и с тонкими стенками (поддоны, упаковка, зубные элайнеры, обшивка дверей).
- Экструзия. Полимер продавливается через решетку с отверстиями, их профиль соответствует геометрии товара. Технология подходит для простого профиля: трубы, шланги, двутавры, уголки, молдинги.
- Выдувание. Трубка из полимера нагревается до тех пор, пока не получит нужную форму и размер. Метод используют для производства полых товаров: емкости, упаковка, игрушки, автомобильные детали.
Существую компании, которые занимаются производством товаров из полимеров по готовым 3Д моделям или с проектированием моделей. Изделия из разных типов пластика, резины, услуги проектирования, виброизоляции – все это вы сможете заказать в компании.