Хлебное дело

Хлебное дело

Дата публикации 23 октября 2013 08:02

В конце сентября на новой производственной площадке ОАО «Хлебодар» в поселке Магистральном, введенной в эксплуатацию год назад, запущена еще одна высокотехнологичная линия. Ведущему хлебопроизводителю региона, закрывающему до 50 процентов хлебного рынка в Омске и до 30 процентов – на селе, сегодня остро не хватает мощностей.
В конце сентября на новой производственной площадке ОАО «Хлебодар» в поселке Магистральном, введенной в эксплуатацию год назад, запущена еще одна высокотехнологичная линия. Ведущему хлебопроизводителю региона, закрывающему до 50 процентов хлебного рынка в Омске и до 30 процентов – на селе, сегодня остро не хватает мощностей.

– У нас немало заявок, которые мы просто физически не способны удовлетворить. С началом работы очередной линии появилась возможность наращивать объемы. Мощность этого оборудования – около 15 тонн изделий в сутки. Сейчас здесь выпекается четыре наименования продукции. Это хлеб подовый из пшеничной муки I сорта, батоны «Нарезной», «Столовый» и серия хлебобулочных изделий с повышенным содержанием железа «От Михалыча», – рассказывает заведующая производственной лабораторией № 3 Ольга Ященко.

Новое оборудование – немецкого производства. А как подчеркивают на «Хлебодаре», немцы – законодатели мод в хлебопечении. Поэтому можно смело говорить, что переоснащение здесь ведется на самом современном – инновационном уровне.

– В чем главная суть такого оборудования? В том, что оно обеспечивает высочайший уровень безопасности хлеба. Пока еще этот инвестиционный проект, обошедшийся нам в 300 млн. рублей, работает не полностью. А когда все заработает, вы увидите, что с момента, как мука по трубопроводу попала в тестомесильную установку, и до момента сбыта уже упакованной булки, ее не коснется ни одна рука, – рассказывает генеральный директор ОАО «Хлебодар» Аркадий Гольдштейн.

Уже и сегодня процесс производства батонов максимально автоматизирован. Даже подбор оптимальной температуры в печи осуществляет компьютер. Замес теста, его формовку, подачу изделий в печь после расстойки и выемку из печи производят роботы.

По словам Аркадия Гольдштейна, хлебный бизнес – не очень богатый, поскольку в нем слишком малая торговая наценка. И проводить модернизацию отнюдь не просто. Тем не менее предприятие осознанно идет на такие траты, без которых где-то можно было бы и обойтись. К примеру, один только кулер для равномерного охлаждения хлеба после выпечки обошелся хлебопроизводителю в 100 тысяч рублей. Генеральный директор поясняет: когда буханка просто остывает, на это уходит четыре часа. В это время в ней могут зарождаться бактерии, не полезные для человека. В кулере же процесс остывания сокращается до 90 минут. Кроме того, кулерная оснащена бактерицидными лампами. Поэтому любые неблагоприятные процессы в корне пресекаются.

Аркадий Гольдштейн подчеркивает: хлеб можно выпекать разными способами. На «Хлебодаре» во главу угла ставят уважительное отношение к потребителю. И, внедряя суперсовременные технические новшества, стараются вкладывать в продукцию душу. Поэтому сохранена «дедовская» технология ведения теста – опарная.

– При таком способе тестоведение происходит в два этапа. Сначала из дрожжей, муки и воды делается опара. После чего тесто выбраживается в течение 3,5 часа, набирает нужную кислотность. Затем добавляется остальное сырье. И полученное тесто еще бродит и только после этого поступает на разделку, – рассказывает заведующая производственной лабораторией Ольга Ященко.

Этот способ очень долгий и недешевый. Поэтому многие хлебопроизводители выбирают более выгодные с экономической точки зрения методы производства теста: ускоренные безопарные с применением улучшителей.

– Но от этого страдает качество, – говорит Ольга Ященко. – А когда тесто выстоялось, у готовой булки больше вкуса, больше аромата. Цвет корочки получается другой. И сохраняемость такого хлеба гораздо выше. Он медленней черствеет.

Хлеб и батоны с румяной корочкой от «Хлебодара» реализуются сегодня в 1,5 тысячи торговых точек области. Но предприятие не думает на этом останавливаться. В следующем году здесь планируется приобретение очередной производственной линии мощностью до 20 тонн изделий в сутки.

Автор Татьяна Лелякина
Фото автора
©
Распечатать страницу
Добавить комментарий

Блоги

Кипервар Андрей

Кипервар АндрейДепутат ЗС Омской областиЗачем продавать за бесценок объекты, которые нужны городу?

Недавнее заседание комитета Законодательного собрания по ...
Иван Сычев

Иван Сычевблогер, редактор geektimes.ruВремя первых: к премьере фильма

6 апреля 2017 года на экраны выходит фильм о космическом полёте ...
Сумароков Станислав

Сумароков Станиславбуквоед и любитель изящной словесностиДень суслика — 5, или Полет на Марс

Я уже говорил о своей любви к г-ну Сусликову? Повторюсь: я его ...

Все авторы блогов

Loading...